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波峰焊工藝流程

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时间:2020-04-10 10:13:39      来源:广晟德

波峰焊是指將熔化的軟釺焊料(鉛錫合金),經電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波,亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,使預先裝有元器件的印制板通過焊料波,實現元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機械與電氣連接的軟釺焊。根據機器所使用不同幾何形狀的波,波峰焊系統可分許多種。 
    
波峰焊工藝操作流程視頻

      

波峰焊流程:将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘(温度90-1000C,长度1-1.2m) → 波峰焊(220-2400C) → 切除多余插件脚 → 检查

回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釺焊料,實現表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤間機械與電氣連接的軟釺焊。 

波峰焊隨著人們對環境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害。于是現在有了鉛工藝的産生。它采用了*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑且焊接接溫度的要求更高更高的預熱溫度還要說點在PCB板過焊接區後要設立個冷卻區工作站.這方面是爲了防止熱沖擊另方面如果有ICT的話會對檢測有影響. 
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